آستر زینک ریچ اپوکسی – پلی آمید (80 درصد) اکسیر

پایه رزینی: اپوکسی-پلی آمید
تعداد اجزاء: دو جزیی رنگ و هاردنر
فام: طوسی
براقیت: مات
• بسته بندی این محصول از ۶ کیلو زینک ریچ و ۶۰۰ گرم هاردنر  میباشد
• تعداد در کارتن شامل ۴گالن زینک ریچ و ۱۲ قوطی هاردنر میباشد
• آستری دو جزیی بر پایه رزین اپوکسی و هادرنر پلی آمید بوده و حاوی پودر روی به عنوان پیگمنت ضد خوردگی می باشد . • این آستر در شرایط خورندۀ شدید محیطی از طریق مکانسیم حفاظت کاتدی از سطح فلز محافظت می نماید.
• در فیلم خشک این محصول بالای ۸۰درصد پودر روی می باشد
• به عنوان لایه آستر ضدخوردگی مناسب در سیستم های رنگی در محیط های صنعتی بسیار خورنده نظیر پالایشگاه ها ، نیروگاه ها ، تاسیسات نفت ،گاز و پتروشیمی ، اسکله ها ،خطوط لوله ،مخازن و نیمه صنعتی و شهری و… کاربرد فراوان دارد .
• سطح فلز باید عاری از هرگونه چربی ،روغن ،گردوغبار و رنگهای باقیمانده باشد . همچنین جهت حصول چسبندگی و مقاومتهای بهتر باید سطح فلز حداقل تا درجه سوئدی  SaS ½ یا Sa3  (ضمیمه ب) آماده سازی گردد. رعایت حداقل  زمان رنگ آمیزی پس از عملیات آماده سازی بسیار ضروری می باشد .
• ابتدا مخلوط رنگ را به خوبی و با همزنی مناسب مخلوط کرده تا هیچ گونه رسوبی در آن مشاهده نشده و کاملا یکنواخت گردد. با توجه به ماهیت پودر روی و دانسیته بالای رسوب در این نوع رنگها اجتناب ناپذیر است . سپس هاردنرEPH 805 را با توجه به اختلاط به مخلوط رنگ افزوده وتا یکنواختی کامل رنگ و هاردنر میکس نمایید(حدودا به مدت ۱۰-۵)پس از اطمینان از ترکیب دو جز، تینر را به آرامی به مخلوط رنگ و هاردنر بیافزایید. میزان افزودن تینر بستگی مستقیم به روش اعمال ،دمای محیط و ضخامت فیلم خشک دارد • رعایت چند نکته ضروری است ، رنگ آمیزی در دمای بالاتر از نقطه شبنم محیط صورت گیرد (حداقل ۳ درجه بالاتر از نقطه شبنم)همچنین مخلوط  رقیق شده رنگ و هاردنر باید دائما در طول اعمال هم زده شود تا از رسوب پودر سنگین روی جلوگیری شود .

• مدت زمان خشک شدن در درجه ۲۵ سانتیگراد با استاندارد ASTM-D 1640 :
خشک سطحی : 1 ساعت
خشک عمقی : 6-8 ساعت
خشک کامل : یک هفته
حداقل زمان لازم جهت اعمال لایه بعد: 12 ساعت
حداکثر زمان لازم جهت اعمال لایه بعد: 2 روز